食品包装机械的比较
橡胶机械：切胶机、橡胶挤出机、混炼机、橡胶造粒机、橡胶裁断机、硫化机、橡胶贴合机、橡胶成型机、橡胶定型机、橡胶接头机封口不严、撕拉薄膜等缺陷，使枕式包装机能够整体高效、连续、稳定地工作。、硫化机、脱硫机、制袋机、、其他橡胶机械等；我国的食品包装机械是几十年前从国外引进的，经过了多年的发展，我国的科技水平不断的提高，很多企业掌孟康 等：枕式包装机的纵封-横封机构设计握了包装机械的技术，于是开始自己开发食品包装机械，然而因为科技含量少，所以再技术和新工艺以及材料上都比国外可能要很多，导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所占领。总体而言，国产食品包装机械一直走在路上，那么国产包装机与进口包装机械究竟有哪些具体的别呢？
包装成型机械_包装成型技术
包装成型机械_包装成型技术
纸箱厂需要什么设备
在1933年莱比锡春季博览会上，博世台带压缩机的冰箱的成功亮相，令冰箱业同行大为惊讶，从此迈开了博世进军家电市场的步，之后更多的博世家电产品接踵而至， 渐渐在炉灶、洗碗机、洗衣机以及电动厨房多用机领域都享有盛名。110年的家电制造历史，一贯高质量的产品，凸显关爱的服务承诺， 使博世一直雄踞欧洲家电市场地位。小型纸箱厂就不需要印刷开槽机一体机了，那种设备成本高，需印刷批量比较大才划算，小一点的印刷厂可引进普通设备，一般需要分纸机、印刷机、开槽机、钉机、粘箱机就可以了，一套设备在35~40万左右，不知道你在什么地方，象安兴、美哉等都用的是广州科盛隆的，上网可以查到
(1) 热封温度不够如果是厂纸箱厂的话，需要以下几种设备：分纸机`印刷机`打角机`钉机。即可！
3.结构紧凑、节省空间、性能可靠、维护方便、节省人力、节省蒸汽、节省原料。稍学即会，无需培训，每人同时作2-4台机器。一个二级纸箱厂的生产设备如下。2台分纸机，1台印刷机，1台开槽机或者打角机，2台钉机 ，打包机足够了。资金看具体情况来讲咯。大致在10多万到20多万不等。。。
看你做哪方面，是前期工序还是后期的，前期工序就是购买卷筒纸生产纸板的，用到的是裱纸机械，有单瓦楞、多瓦楞等纸板生产设备，后期工序的是柔性版印刷、模切开槽和粘箱（这种机可以一体化）。
水墨印刷开槽机，负责印刷，还有基本的加工。分为手动水墨印刷开槽机，半自动水墨印刷开槽机。
模切机：生产异形纸箱，彩印的必备设备。
分纸压线机：改制纸板，分切纸板，可以加工比较小的纸片。
薄刀机：改制纸板，分切纸板，不适合过分小的纸片，但分纸效果比分纸压线机好。
三用机：也叫开槽机，加工小纸箱用。
其他辅助型设备送纸机，打捆机，打包机等。
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扩展资料需要的设备有分纸机，印刷开槽机 ，装订机。资金要看你买什么设备了，新的还是旧的。一般来说设备需要一百万上下的资金才能买到。
纸箱厂有大的有小的，就拿大的纸箱厂设备来说：大的纸箱设备一个瓦楞纸板生产线就要上千万，再加上一些杂七乱八的东西，大约要几千万。一个中型的纸箱厂大约需要4套生产设备，还要一些高级作技术人员，而一些小的纸箱厂，只要一台钉箱机就可以生产纸箱了，所以说纸箱厂不是容易办的。
如果做普通的纸箱，那么需要一些的设备。一台瓦楞纸板生产印刷机，一台钉箱机就行了。纸箱包装设备是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
参考资料来源：/">百度知道-做纸箱需要那些生产设备
吹瓶、灌装、旋盖一体的吹灌旋一体机较普通传统灌装机械的优势有什么？
(2) 热封速度过快吹瓶、灌装、旋盖一体的三合一吹灌旋一体机已经落后了。目前市场上，升级版是吹贴灌旋一体机，也就是比吹灌旋一体机多了一个贴标模块在里面，将贴标机在一套设备上面，集吹瓶、贴标、灌装、旋盖四个模块为一体。目前这种吹贴灌旋一体机产能是新美星的53000 瓶每小时设备，适用于200–0毫升的PET瓶。
6.纵封机构吹瓶、灌装、旋盖一体的三合一吹灌旋一体机已经落后了。目前市场上，升级版是吹贴灌旋一体机，也就是比吹灌旋一体机 多了一个贴标模块在里面，将贴标机在一套设备上面，集吹瓶、贴标、灌装、旋盖四个模块为一体。目前这种吹贴灌旋一体机产能是新美星的53000 瓶每小时设备，适用于200–0毫升的PET瓶。
传统吹瓶产量不高几千瓶每小时，占地面积大，自动化程度低，已经远远不能满足现在大产量生产的要求。
吹2、像打包机一样机器必须可靠接地，以保护人身安全。灌旋一体机产量高，单腔2000-0瓶每小时，PLC智能控制，只需要单人控，次品率大大降低到千分之一的水平。
吹瓶、灌装、旋盖一体的吹灌旋一体机比普通传统灌装机械效率高，占地面积少。
热收缩包装机有哪些特点？
图1 制袋装置制袋成型瞬间热收缩包装机，也称收缩机、收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。
如果是想知道冲压头的位移的话，可以用连杆+滑槽就行，当然槽轮，不完全齿轮，不完全齿轮齿条都能满足间歇运动的要求。热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。
还有就是一种餐具收缩机(餐具包装机)，专门用于餐具的热收缩，此餐具收缩机设备特别适用于餐饮餐具、软件、印刷品、饼干、制、陶瓷、饮料及地板等行业的大批量热收缩膜成型包装。收缩包装是市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感；
同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染。并保护物品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性；收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧，起到绳带的捆扎作用，特别适用于多组物品的与托盘包装，故本产品可广泛用于各种小产品的包装。热收缩包装机使用时先把要收缩的产品放在一起,经过道关的时候,会有膜落在要包装的物品上,但是这时候包装出来的效果不太好,等过了第二道关之后效果就非常好看了.如食品,啤酒外面的塑料膜包装,包装出来的外观非常漂亮.热收缩机还可以和消毒烘干机配在一起,组成包碗筷的成套设备。
1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。
3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章作可能导致触电。
4、当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真装机。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。
5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
6、机高速高精度应用需要用伺服电机控制（滚压轮驱动）器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
7、机器工作时，作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易烫伤。
间歇式移位供料机构 机械设计
如果封口处有水分、污，也会造成封口不牢。楼主没有图3 结语，大致想了一下
可以参考一下机械原理相关书籍
这种机构工作稳定，调整方便，且调整的精度高（±0.02mm）
有需要可以做个方案给你
kjg鐧惧3.传送带害鍦板浘
没有图显示，用凸轮传动或用分割器
用凸轮机构 或者摇柄机构
东莞有哪家公司是专业做非标自动化设备的？
粘箱机。机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
随着技术的不断改进与深入转化。产生了新型的全自动养护生产线，是目前国内自动化程度的免烧砖生产系统。包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械；若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机；而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。
包装机械是包装工业的一大门类产品，它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程。
包装设备包括合成包装材料制造、印刷和容器成型等工序的机械和设备，是将原料经加工、印刷、成型等转换成包装容器的机器。该类设备大多数是成套生产线，与工艺和原料关系十分密。
机械行业的主要产品包括以下12类：
⑴、农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。
⑵、重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备、窑炉设备等。
⑶、工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
⑷、石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制机械等。
⑸、电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
⑹、机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
⑺、汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
⑻、仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
⑼、基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
⑽、包装机械：包装机、装箱机、输送机等。
⑾、环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
如果说那家非标公司设备做得好也只能说那方面设备它做的好，非标包罗万象，没人敢说什么都会，所以有什么需要说出来大家讨论一下，专不专业内行一看就知道，不懂也没什么不好意思，因为谁也不是什3.运行中出现"吱"声么都懂
自动化设备的出现改变了传统的手工作业模式，让企业的生产效率大幅上涨，生产成本大幅下降。而全自动螺丝机作为自动化设备度中的一种，是广大工厂中用到最多的机械设备，一台全自动螺丝机的生产效率是三到六个人，为厂家节省问了大量的人工费用，并且大大提升了企业形象。
东莞就有很多。我接触过一家叫浚耀自动化技术设备有限公司，专业做非标自动化设备外包，外协业务的，长期服务于，专3C，光伏，汽车，新能源，检测等行业的机械装配和电气接线 PLC编程，调试，机械设计等。像苏州知名企业无锡先导，浙江宁波智昌，苏州博众，苏州凌云视界这些大公司都经常合作，负责人姓刘，无锡人，你可以去问问了解更多信息。
东莞的精科自动化科技有限公司是一家专业从事自动化设备设计、制造、销售于一体高新技术民营企业，专注设计研发非标自动化设备。以精湛的技术，精准的产品定位，精细的设计制造，协助客户实现精益自动化生产和定制个性化设备。以提高品质、效率，节省人力、成本，提升竞争力
什么非标自动化设备，
非标自动化设备，专用自动化设备，为某种需要或后期改造自动化设备标准的自动化设备。
eps成型机发展历史
采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机； 2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机； 3、成型机。1.eps机器“成型设备”要注意哪些事项 生产挤塑板（XPS）与生产泡沫板（EPS）的设备是一样的，但是生产工艺是不一样的。
1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料，用磁力场作为粘结剂。这就是所谓磁型铸造。1971年，日本的Nagano发明了V法（真空铸造法），消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国实型铸造工艺公司（Full Mold Process,Inc）的批准。在此以后，该专利就无效了。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。挤塑板（XPS）的原料就是生产EPS泡沫板的聚，但是挤塑板（XPS）的性能又远远优于泡沫板，所以最终会取代泡沫类保温材料以及珍珠岩类保温材料。（一）泡沫板（EPS）泡沫板（EPS板）又名"聚泡沫板"，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点。
产品特点：1、密度小，回复率高，具有的气泡结构。2、表面吸水率低，防渗透性能好。
3、耐酸、耐碱、盐、油等腐蚀，耐老化性能优良。4、高温时不流淌，低温时不脆裂。
适用范围：主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。（二）挤塑板（XPS）挤塑板（XPS）就是挤塑式聚隔热保温板，是以聚树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚泡沫塑料（简称XPS）,XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性、抗老化性（正常使用几乎无老化分解现象）。
产品特点：1、优良的保温隔热性2、卓越的高强度抗压性3、优质的憎水、防潮性4、质地轻、使用方便5、稳定性、防腐性好6、产品环保性能适用范围：建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、空调通风管道等。延伸：（三）关于两种EPS板外墙保温系统和XPS板外墙保温系统的区别比较：保温板材外墙外保温系统主要有：EPS板外墙保温系统、XPS板外墙保温系统一、两种系统性能比较1、保温隔热性能：相同厚度的EPS以及XPS保温性能是逐渐升高的。
EPS为0.041,XPS是0.030。因此达到相同的保温效果的情况下，XPS板材比EPS板材厚度要薄，但纯板材的价格XPS板贵于EPS板。
如果全面考虑工艺以及建筑物高度，每平方米的价格XPS反而比EPS要贵一些。对于隔热来讲，主要是看热惰性指标D，而D值与蓄热系数成正比。
但是就整个系统而言，200mm的混凝土的蓄热已经够大，再加外保温层，完全满足节能要求。这也是规范要求墙体综合导热系数和蓄热系数要同时满足要求的原因。
EPS或XPS薄抹灰系统都完全满足要求。2、强度：这里指出的强度应该是抗拉强度，聚苯板的容重和抗拉强度有的关系，一般的EPS容重18Kg/m3的抗拉强度为110~120KPa,20Kg/m3容重的在140KPa左右。
XPS的容重正常从25Kg~45Kg，强度从150KPa~700KPa或更高。（前提是满足导热系数0.03左右）。
XPS板强度在200KPa-KPa，国内大多数厂家XPS板材基本在100~200kpa,EPS板材在100KPa以下，在越来越丰富的外立面装饰以及沿海地区经常有台风出现的情况下，强度显得很重要，特别是对于一些外墙贴砖或者高层而言，两种板材均需加固或者说采用固定件辅助固定。瓷砖的拉拔要大于400KPa，即使是XPS也不能承受，解决的方法是通过胀栓锚固钢丝网到基层解决，这样可以向三维空间分散拉应力，所以只要锚固得当，拉拔破坏处肯定在复合钢丝网的抗裂砂浆层，不是大问题。
与EPS相比，XPS板的强度要高，不过与XPS相比由于EPS板材的性质（脆性），在粘贴面积较大时，外墙饰面层开裂的可能性高，尤其是涂层。柔韧性是材性的问题，拿抹面来说，感性认识通常将抹面批抹在聚苯板上，然后看聚苯板弯曲到什么程度抹面还不出现裂缝，柔韧性好的话弯几个圈都不会裂的。
类似于防水材料中的延展性指标。但是就材料本身而言，柔韧性EPS要优于XPS。
3、耐候性：耐候性是指保温系统对外界天气变化的适应能力，指在不同的气候条件下，系统的整体稳定性、保温效果是否有变化等有关质量的系列问题。耐候性是保温系统的一个非常重要的指标。
由于EPS板与XPS相比有较高的吸水性，所以他的耐候性的不如XPS系统。但EPS板的延展性比XPS板好，可以克服一定的缺陷。
雨水在外墙上与墙面的接触是垂直面上的，只要面层砂浆不开裂，防水是没有问题的。另外耐风压性能也(1) 白区设备的发展：预发机已经有较大的改进和提高，无论是外形结构的设计还是发泡原理方面的改进及测试手段的完善都做了大量的工作。发泡机的性能有了很大的提供，基本上可以满足使用要求。制模机方面也有一定的改进，随着自动化水平的提高及在国内制模方面的应用，国内制模机的自动化水平也有了明显的提高，制模的生产效率和工人的劳动强度都有了较大的提高和改善。但在充填方式能量分布等方面还有待于进一步的改进和完善。胶合机方面也做了一些工作，但对复杂模片的胶合水平和能力还有待于提高和完善。涂料方面机械化水平较低，检测手段不完善，涂料工部现场、乱、的情况没有明显改善；缺乏涂料的回收设备和装置。目前国内也有部分企业利用不锈钢高低速搅拌容器结合kawasaki机械手对复杂的模片进行涂料，但因不了解涂料的性能，没有设计出合理精准的夹具，又因机械手的运行轨迹走向不合理，在对模片本身各型腔结构把握不是太好的情况下使用机械手进行侵涂导致模片在侵涂时出现模片膨胀变形，表面涂料粘附不均匀，型腔露白现象等问题。是耐候性中的重要一项，因为体系越有空腔耐风压能力就越。
4、透气性：透气和吸水是两个问题！空气分子与水分子的大小是相很大的！当然有透气不透水的说法。有实验可以说明这一点。
打个比方，在深圳。放块饼干在外面，你不用往饼干上浇水，一天的时间，饼干会软掉，因为它吸水，而吸的水是空气中的水而非液态的水。
保温体系中，没有哪种产品敢号称自己的产品既透气性好，导热又好，防水性能又好，还不吸水，好事一家全占了。因为这几项指标是相矛盾的，而且透气性还要讲究施工过程中湿水后的。
2.砖机的发展历史谁知道
为了提高产量，一些机械工程人员又研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的蜂窝煤机式制砖机。虽然它制砖无需托板，直接码垛，但它不符合机械持续化工作原理，最终开发失败，一直以来，在我国没有用此设备正常生产的厂家，属非标设备。
九十年代，在引进借鉴国外墙体机械的基础上，我国开发出空心砌块成型机，为我国新型墙材机械的发展奠定了基础。 二十一世纪，随着建材机械的发展，砌块成型机已是百花齐放，但我国农村地区还不认识空心砌块这种新型墙材，由此，多功能砖（砌块）机诞生了……… 到了2010年，随着墙改政策的不断深入，免烧砖机的迅猛发展势头如万马奔腾，全国各路厂家纷纷介入这个新型行业。
各动作互相呼应及互锁，安全稳定。 随机监测故障自动提示、人机对话。
有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机； 6、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。
3.上海中吉机械制造有限公司的成长历程
1992年公司在上海青浦成立。
2009年5月公司侯树旗先生和JOTECHNIK Maschinenbau GmbH 德国MR.Kurt Albrecht 在德国签署了在上海合作生产EPS机械协议，并同时在德国和注册使用JOZJ商标，全面升级中吉EPS泡塑机械，共享全球销售和服务网络。
4.EPS半自动泡沫成型机 技术
EPS半自动泡沫成型机
该机型有（1）丝杠蜗轮传动（2）丝杠碰轮传动（3）液压传动三种基本机型。
1.本机采用进口PLC可编程电脑和DOPA人机界面触摸屏来实现整个控制系统。本机具有功能齐全、参数调节方便等功能。由闭模、进料、发泡、开模、气脱全自动控制，又能实现计算机生产中的产品管制。
2.采用多种加热发泡方式，可利用土机完好的旧模具在不改变车间环境的情况下，机器也能处于状态，使产品达到全自动真空成型机的品质。
4.本机采用进口液压传动系统，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更节能。
5.EPS模块起源于德国的哪个公司
EPS模块起源于德国博世公司 罗伯特·博世有限公司是德国的工业企业之一，从事汽车技术、工业技术和消费品及建筑技术的产业。
1886 年罗伯特·博世先生在斯图加特创办公司时，就将公司定位为“精密机械及电气工程的工厂”。 总部设在德国南部的博世公司员工人数超过 23 万，遍布 50 多个。
博世以其创新尖端的产品及系统解决方案闻名于世。博世是全球大汽车技术供应商，2009 年销售额达到 38 [1]2亿欧元，其中在销售额达到274亿。
博世在全球雇员 约275,000名，其中在雇员约21,200名。博世汽车技术正在大举进入，从而投身于迅猛发展的汽车工业。
博世与的业务伙伴关系可以追溯到 1909 年。今天，博世已在设立了 11 个独资公司， 9 个合资公司和数个贸易公司及代表处。
博世正大力支持汽车市场的强劲增长。 早在1895年，博世公司获得王室首府和官邸城市斯图加特的许可，开始在斯图加特电气厂指导下生产家用电器。
博世在的历史可追溯至本世纪初，早在1909年（即罗伯特·博世先生创办其家工厂后仅23年），博世产品就已进入市场；1926年博世在上海成立家维修服务站，开始为消费者提供优质的博世产品和高水准的技术服务。 矢志不渝的创新精神，精细深厚的工艺技术让博世在家电领域享受着智慧与专业的荣光。
无论是1960年的台全自动洗衣机还是1964年的台洗碗机，博世公司凭借其可靠品质和领先的技术一直“笑傲欧洲家电江湖”。 100多年来，博世孜孜不倦追求着一个重要的目标———用完美的技术和可感知的质量，不断改善大众消费者的生活品质。
而在今天，博世已成为欧洲家电市场占有率的。 博世于 1909 年在开设了家贸易办事处， 1926 年在上海创建汽车售后服务车间。
时至今日，的所有业务部门均已落户：汽车技术、工业技术、消费品和建筑智能化技术。博世在目前经营着 37 家公司，并在上海设有博世（）投资有限公司。
2007 年博世在华合并销售额达 18 亿欧元。截至 2007 年，对华投资总额约 10 亿欧元。
2008 至 2010 年，博世再投资 8.5 亿欧元。约 17,000 多名员工全心全意为的顾客提供的技术以及最可靠的服务，以改善人们的生活质量。
博世旗下的博世贸易（上海）有限公司、博世汽车部件（苏州）有限公司、博世汽车柴油系统股份有限公司、南京华德火花塞有限公司和联合汽车电子有限公司均在各自的领域内占据市场主导地位。2004年，博世所有在华企业的销售额（包括出口）增长到14亿欧元，不考虑汇率变化因素比上年同期增长了25%。
汽车技术部的销售额超过了博世在总收入的一半，为博世取得这一卓越的成绩起到了决定性作用。博世一直致力于为迅猛发展的市场提供经济、清洁、安全的技术和产品。
博世新总部大楼此外，2010年，博世全球销售额高达470多亿欧元，约4,200亿，较2009年增长24%，成为博世有史以来业绩的一年。其中，2010年，博世亚太区销售总额首次突破100亿欧元大关，占全球业绩的23%。
的发展尤为瞩目，总额销售超过370亿，同比增长36%。成为继德国和美国之后博世全球第三大市场。
2011 年4 月20 日，上海 — 全球领先的技术及服务供应商博世宣布，其位于上海虹桥临空经济园区的新总部大楼正式落成启用。该大楼总投资达9.8亿，是博世在亚太地区的地区总部，为博世在华业务的持续发展奠定了又一坚实的基础。
博世（）投资有限公司 成立于1999年，负责管理、发展及协调博世在的所有投资和生产业务。其下属的十家代表处、四家贸易公司和一家贸易代表处、七家独资企业以及十家合资企业，企业及代表处广泛涉足于汽车零部件、包装技术、控制和传动系统、热动技术、白色家电以及安防系统等多个领域，竭诚为客户提供着品质的产品。
位于上海的博世（）投资有限公司在、武汉、重庆等城市设有分公司与办事处，主要负责博世在大陆地区所有投资项目的发展及协调。投资公司致力于与客户建立双赢的伙伴关系，加强业务合作，同时协助博世在市场取得良好的业务发展。
此外，其采购部还负责并协调博世在地区（除日本以外）的采购业务。 博世家用电器 2004年11月，博世家电在上海成功上市，目前已陆续进入了、上海。
6.消失模铸造的发展历史
1958年，美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的专利技术并取得了专利（专利号USP2830343）。最初所用的模样是采用聚（EPS）板材加工制成，采用粘土砂造型，用来生产艺术品铸件。采用这种方法造型后泡沫塑料模样不必起出，而是在浇入液态金属后聚在高温下分子裂解而让出空间充满金属液，凝固后形成铸件。1961年德国的Grunzweig和Harrtmann公司购买了这一专利技术加以开发，并在1962年在工业上得到应用。采用无粘结剂干砂生产铸件的技术由德国的H.Nellen和美国的T.R.Smith于1964年申请了专利。
1990年，美国通用汽车公司在Saturn建立了一个年产5.5万吨的新铸造厂，有三条全自动的消失模铸造生产线。
19年，意大利菲亚特公司在都灵建成欧洲规模的消失模生产车间，年产量1.5万吨。
1993年，公司建成年产20万只各种规格铝合金气缸盖的消失模生产线。
2001年，美国通用的SMCO建成目前世界上、规模的消失模铸造厂。
近年来消失模铸造在国内的发展较快，发展成果也是可喜的。其中云南昆明的宏金隆铸造机械厂在各个方面都比较先进，该厂的产品已经出口到马来西亚等周边。另外，清华大学、华中科技大学等高等院校也为消失模铸造行业的发展做出了宝贵的贡献。设备的研发和制造水平主要体现在以下几个方面：
(2) 黑区设备的发展：振实台有了较大的改进和突破，无论是振实原理还是控制手段方面都有了显著的提高，基本接近国外先进设备的设计理念，但在细节和控制方面仍存在一定的距。砂冷却器的设计和制造能力也有了较大的提高和改善，在不需要考虑过多的地坑前提下，已经可以满足造型线的砂冷却处理的要求。雨淋加砂、振动输送等设备的设计和制造能力都有了明显提高。自动化的设计和实现能力有了较大提高。自动化浇注机的设计和制造水平已经接近国外的先进水平。整个造型线的设计理念转变较大，布线更合理，运行更可靠。
(3) 工艺水平的发展：工艺水平主要体现在发动机缸体、缸盖铸件的批量化生产工艺及高难度耐磨、耐热铸件的生产工艺。
7.想开一家聚泡沫箱和泡沫板厂,都需要什么设备
雪龙经过十数年的开拓性的发展历程，以EPS聚泡沫领域做为发展中心，以自主创新为发展动力，加快拓展为和客户提供高附加值，高科技含量，低能耗的EPS泡沫系列产品，雪龙已经发展成为一家集EPS泡沫板材制品。EPS泡沫包装制品，EPS泡沫机械产品，彩钢夹芯板，钢结构施工于一体的企业。雪龙企业在为EPS泡沫领域有一定发展的客户提供具有高技术含量产品的同时，更是着那些在EPS泡沫领域没有技术没有经验的新客户所想，推出了一条龙概念服务理念，亦称为交钥匙（turn-key）工程，让你在雪龙得到一站式的贴心无忧发展服务。
雪龙今天的一条龙概念服务可以为泡沫机械用户提供：
1.EPS泡沫制品工厂的总体设计：包括EPS泡沫制品厂区的总体布局，EPS泡塑制品生产工艺设计，设备布置及管路敷设等一系列系统设计方案。
2.高技术含量的EPS泡沫机械配套设备：包括EPS泡塑板材生产机械系列；EPS泡塑包装生产机械系列；彩钢夹芯板设备系列，3D板材和舒乐板生产设备系列；ICF系统生产设备系列等
3.EPS泡沫机械设备安装和调试。
4.培训和指导：对EPS泡沫制品生产厂商进行具有雪龙企业特色的专业技术培训和指导服务，对生产作人员进行专业的培训，还可以让EPS泡塑制品生产厂商指派的作技术人员到雪龙企业的EPS泡塑制品生产厂实地学习和上岗。让你从此再无担心自己的技术人员技术不到位的烦恼。
5.雪龙提供365°的无忧售后服务。可以让你全天候享受到雪龙全方位的售后服务理念。
6. 雪龙为你提供雪龙特色的运营技术支持和管理模式咨询等服务。
雪龙相信，凭借雪龙的提供给您更专业的EPS泡沫机械产品和雪龙特色的服务理念，一定会让您在EPS泡沫领域的发展如虎添翼，在EPS泡沫行业竞争中取得丰硕的成果。
雪龙品质 坚如磐石 雪龙愿与你共创美好的明天
---雪龙题记
枕式包装机横纹和横竖纹封口的技术要领
(4) 如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷却就关机，高温带很容易损坏。以枕式包装机作为研究对象，对其纵封与横封机构进行了设计。包装机通过供膜装置将包装薄膜
传接到纵封机构。纵封机构由一对等速相向旋转的圆形辊轮构成，通过其等速相向旋转的圆形辊轮对纵向
封口进行加压加热，以达到纵向封口的目的；横封机构由一对等速相向旋转的横封轴和两对热封头组成，
通过一对等速相向旋转的横封轴和相距180°的热封头，使其封缝一边后，旋转180°封缝其另一边，从而实现整个包装过程的封缝。设计的纵封和横封机构具有高效、稳定的封缝效率，有效克服了传统包装机
枕式包装机；纵封机构；横塑料机械：加料再生、注塑机、吹模机、塑料挤出机、塑料辅机、其他塑料机械等；封机构
随着现代机械制造业不断发展，包装机械在很多领域中发挥着至关重要的作用[1-2]。国内包装机械领域发展要比其他发达晚一些，但是自加入世界贸易组织以来，在包装机械领域取得了很大的进步，并逐步缩小与发达的距[3-4]。
枕式包装机是众多包装机械中的一种，是目前国内包装机械中型的自动连续包装机械设备[5]。枕式包装机应用广泛，可以用来包装食品、物、玩具、日用品、工业零件等产品，由于其生产出来的包装袋像一个枕头的形状，故称其为枕式包装机[6]。
目前，许多科研人员在枕式包装机械机构设计方面已进行了相关技术研究。荆萃[7]等对连续式包装机纵封牵引、横封驱动的控制方法进行深入研究，有效解决了不等速传动机构的设计问题。但是，枕式包装机在很多实际生产过程中出现了各式各样的问题，其在纵封机构和横封机构
基金项目：上海市自然科学基金(15ZR1417200)；上海市教委科研创新重点项目(14ZZ169)；闵行区科委产学研项目(2014MH182）；上海电机学院登峰学科建设项目(16DFXK01)收稿日期: 2017-06-14 修回日期: 2017-06-28
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第56卷第3期的机构设计和包装速度等方面还有待优化。本文在熟知枕式包装机工作原理的条件下，提出了枕式包装机整体设计方案和纵封与横封机构的结构设计，并通过UG 建模，利用虚拟样机技术[8-9]设计枕式包装机纵封-横封机构与整机的装配关系，实现枕式包装机高效、连续、稳定地工作。
1 枕式包装机的整体设计方案
枕式包装机的工作流程是：（1）物料沿着
传送带进入理料机构。（2）包装薄膜经由供膜装置向制袋装置输送。（3）物料填充至由制袋装置卷曲成型的包装袋中，由纵封机构实现纵向封缝。（4）纵封后的包装袋由传送带输送至横封机构进行横向封缝。（5）横封完成后经由传送带送到切断装置进行横切。（6）成品输送至规定地方进行检测入库。为了清晰直观地了解制袋装置制袋成型的过程，用UG 制作了如图1所示的制袋装置将包装薄膜制袋成型的瞬间。图2展示了枕式包装机整体的设计方案，图3为枕式包装机整体的工艺路线。
本文设计的枕式包装机主要用于包装袋，长、宽、高尺寸分别为100 mm、60 mm、50 mm 的小物料包装，包装速度为90 r/min，使用的电机功率为3 kW，转速为1 420 r/min。
2 枕式包装机结构设计
一般枕式包装机主要由传输部分、理料机构、供膜机构、制袋机构、纵封机构、横封机构、切断装置、电机、控制柜、机架等部分组成。本文主要对纵封机构和横封机构进行结构设计，该结构有效地改变了以往封口不严、撕拉薄膜等弊端。2.1 纵封机构设计
纵封机构采用两个等速相向旋转的圆形辊轮对包装薄膜进行加压加热，实现包装袋的纵向封缝。通过一对锥形齿轮传动，为保证圆形辊轮的线速度与包装薄膜的进给速度相同，动力由同一根同步带传递获得，以达到纵封机构可靠、连续、稳定工作的目的，纵封机构[10-11]原理示意图如图4所示。
为了避免封口不严的情况，将圆形辊轮的圆
周设计成锯齿形状，如图5所示。
基于UG 三维实体建模软件[12]，设计了纵封
机构的各个零件，并对其进行虚拟装配（如图6所示），以便观察是否符合预期的效果。
Fig.1 Bag forming moment of bag dev
1.理料机构
2.支架
4.传送装置
5.供膜机构
7.传送机构 8横封机构 9.制袋装置 10.控制柜
图2 枕式包装机整体设计方案原理图
Fig.2 Overall design scheme of pillow packaging machine
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图3 枕式包工程机械：土方机械、混凝土机械、起重机械、筑养路机械、桩工机械、压实机械、机动工业车辆、石方、桥梁机械、地下及矿山机械、破碎设备、港口机械、其它工程机械等；装机工艺路线图
Fig.3 Pillow packaging machine routing
1.包装薄膜
2.辊轮
3.封合缝
图4 纵封机构原理图
2图5 圆形辊轮局部放大示意图
Fig.5 Local enlargement of circular roller
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农业装备与车辆工程 2018年
2.2 横封机构设计
横封机构采用回转式辊形，通过齿轮传动实现横封轴的相向旋转，现在大多数的横封机构多是安装一对热封头进行横向缝合，因此大部分行程都处于空运行状态。根据本文所设计的包装袋大小要求，在纵向相距180°的横封轴两侧安装两对加热电极和刀刃，实现包装薄膜横向封缝和切断，以提高横向缝合的效率。如图7横封横切示意图所示，刀刃从M 点开始与包装薄膜表面接触并加热，至中点T 处加压，封缝并切断。
用伺服驱动器分别驱动横封轴和供膜轴上的伺服电机，使其速度达到同步的要求，同时保证了刀刃由M 至T，再由T 至M 离开的整个过程中的线速度与包装薄膜的进给速度相同，否则会产生撕拉包装薄膜的现象。封口刀刃所需要的力则由横封机构上端的锁紧螺纹进行适当的调整。图8为横封机构三维装配模型。
2.3 纵封-横封机构与整体包装机的装配
将设计的纵封机构与横封机构通过螺栓、螺
采用UG 三维建模软件对纵封-横封机构的各个零件进行设计，并通过虚拟样机技术实现与枕式包装机整体机架进行装配。装配效果证明，所设计的纵封-横封机构能够有效地与整体机架配合。同时，在设计主要零件时考虑到以往出现封口不严、撕拉薄膜等现象，将纵封辊轮圆周设计成锯齿状以及对辊轮、横封轴、包装薄膜的速度做了要求，以解决以往出现的不良状况。
纸箱包装机械技术特点有哪些？
该故障出现在封口机运行过程中，"吱"声往往是突然发生的，接下来就是封口速度不均，造成包装袋封口压印处纹路不好，影响产品外观质量。其间偶尔也能正常工作，但反复无常。采购纸箱设备需要了解自己的产品要求，比如纸箱的大小尺寸，印刷效果等... ... 什么要求的不过就系统来讲，薄抹灰系统外层的抹面胶本身也具有一定的防水能力。除了在施工过程外，完好的二种系统的防水性能都可以。产品，就要选择合适的机器， 机械需要考虑一下几方面：
1. 送纸方式，适用纸板尺寸
2. 传送方式
3.网纹辊的配置
4.刮墨装置的选择
5.开槽部的结构
6.模切部的结构
7.粘，钉箱选择（成型）
834 5.打包方式